- 熱室壓鑄機(jī)基本結(jié)構(gòu)如何？主要由哪幾部分組成？壓鑄機(jī)有哪些基本零件？主要有哪幾大協(xié)同？電磁閥、液壓缸等如何工作？
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43分鐘韓紹甫2177人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄缺陷孔的形成機(jī)理。氣孔形成的過程。縮孔形成的過程。冷速率對致密層的影響。
造成氣孔的因素：氫氣孔、空氣混入、油產(chǎn)生的氣混入、卷氣。氣泡的本質(zhì)。
對孔缺陷的正確觀念有哪些？
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48分鐘韓紹甫1544人學(xué)習(xí)
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- 1.能否說出3種壓鑄件表面缺陷？
2.如果要提高壓鑄件表面，哪一個(gè)更重要：合金還是壓力？
3.如果金屬液的溫度過高，會(huì)發(fā)生什么？
4.澆口的速度是否影響模具的溫度？
5.為了得到好的表面質(zhì)量，最低的鋁合金溫度應(yīng)該是多少？
6.如果模具的噴涂時(shí)間和壓鑄時(shí)間同時(shí)增加，會(huì)發(fā)生什么？
7.用什么辦法可以改善表面冷紋缺陷？
8.如果別的條件不改變，只減少澆口面積，壓射沖頭處會(huì)有什么變化？
9.當(dāng)澆口面積增大，沖頭直徑增大，系統(tǒng)壓力增大，會(huì)發(fā)生什么？
10.當(dāng)沖頭的直徑減少，填充時(shí)間會(huì)發(fā)生什么變化？
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43分鐘韓紹甫1154人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄機(jī)噸位評估的重要性。
壓鑄機(jī)選擇需要考慮哪些因素？
鎖模力，模具尺寸，澆注量，壓鑄機(jī)提供的能量。
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31分鐘韓紹甫1675人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄現(xiàn)場針對模具操作注意點(diǎn)探討。吊裝前后確認(rèn),冷卻水的工藝試驗(yàn),噴涂、開模時(shí)間，模具保養(yǎng)等需要注意的事項(xiàng)。
另外，針對我們現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的兩個(gè)典型案例進(jìn)行探討：
1. 飛鋁問題
2. 模具粘模
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39分鐘韓紹甫1994人學(xué)習(xí)
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- 報(bào)價(jià)對于壓鑄企業(yè)來講，是必須的工作。如何報(bào)價(jià)是必須掌握的技能。
壓鑄件的報(bào)價(jià)分為哪幾部分？
加工價(jià)格=（壓鑄件材料價(jià)格+合模費(fèi)+去毛刺+機(jī)加費(fèi)+表面處理）*（1+管理費(fèi)率）*（1+稅費(fèi)率）*（1+利潤率）
合模費(fèi) =（產(chǎn)品合模費(fèi)+ 熔煉費(fèi)+復(fù)雜件加價(jià)額+特定要求件加價(jià)額）
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52分鐘韓紹甫1974人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄機(jī)的現(xiàn)場管理如何控制？它們對壓鑄件的品質(zhì)有哪些影響？
給湯勺、壓室同軸度的問題、沖頭卡頓、咬合現(xiàn)象。沖頭冷卻、潤滑。壓室的冷卻問題。壓室曲線的作用。
機(jī)臺(tái)液壓油的油溫和液位，儲(chǔ)能器壓力。
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35分鐘韓紹甫1827人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄合金的現(xiàn)場如何管理？要注意哪些細(xì)節(jié)？合金錠標(biāo)識管理、合金錠使用檢查、爐襯爐臺(tái)檢查、合金錠投料規(guī)范、選擇爐子、回爐料比例控制、回爐料存儲(chǔ)標(biāo)識、合金液攪拌、合金液扒渣、合金液溫度檢查、保溫時(shí)間的控制、合金液精煉除氣、舀料的細(xì)節(jié)。
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28分鐘韓紹甫1365人學(xué)習(xí)
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- PQ使用的范圍？可以初步確定哪些參數(shù)？運(yùn)用當(dāng)中有哪些困惑？PQ里怎么沒有涉及鑄造壓力？為什么不需要合金液澆注量（
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30分鐘韓紹甫1461人學(xué)習(xí)
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- 對于局部壁厚過厚的產(chǎn)品有哪些措施？什么是局部擠壓？如何應(yīng)用？
為什么會(huì)產(chǎn)生局部擠壓技術(shù)？
什么是局部擠壓技術(shù)？
局部擠壓技術(shù)的難點(diǎn)。
加壓開始時(shí)間如何確定。
加壓壓力如何確定。
加壓長度如何確定。
加壓桿與加壓桿套的配合。
常見誤區(qū)：局部增壓是否可以完全消除孔的缺陷？
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25分鐘韓紹甫1800人學(xué)習(xí)
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- 什么是側(cè)漏要求？
如何判斷側(cè)漏要求高低？
為什么要泄露測試？
如何進(jìn)行泄漏檢測？（沉水法、氣壓法）
最大泄漏量、漏孔泄漏率。
如何設(shè)定新的泄漏率？
常規(guī)的泄漏測試技術(shù)指標(biāo)。
泄漏測試的各種技術(shù)比較。
密封設(shè)計(jì)。
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30分鐘韓紹甫1571人學(xué)習(xí)
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- 此產(chǎn)品之前應(yīng)是低壓件或者采用砂型鑄造，想轉(zhuǎn)為壓鑄生產(chǎn)。這個(gè)產(chǎn)品壁厚均勻，一般壓鑄的要求都能達(dá)到。但結(jié)構(gòu)上存在缺陷，產(chǎn)品存在內(nèi)部倒扣，無法正常脫模。我們有什么樣的辦法，可以讓該鑄件正常生產(chǎn)？嵌件？鹽芯？抽芯？鑲塊？
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16分鐘韓紹甫1113人學(xué)習(xí)
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- 產(chǎn)品表面加工氣孔缺陷分析，改進(jìn)措施探討？
如何對產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求進(jìn)行描述？
如何評估產(chǎn)品質(zhì)量要求是否合理？
改產(chǎn)品缺陷原因分析。
改產(chǎn)品缺陷對策。
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31分鐘韓紹甫1244人學(xué)習(xí)
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- 根據(jù)客戶提供的散熱片產(chǎn)品，進(jìn)行缺陷分析，并提出改進(jìn)措施。
一．產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求。
二．目前產(chǎn)品的工藝參數(shù)和模具信息。
三．目前產(chǎn)品存在的缺陷描述。
四．產(chǎn)品質(zhì)量要求審查和產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查。
五．鑄造條件設(shè)定（鑄造壓力、填充速度、填充時(shí)間）。
六．壓鑄工藝初步檢查（壓鑄機(jī)噸位、沖頭大小、沖頭速度、澆口面積）。
七．利用PQ圖進(jìn)行工藝審查。
八．澆注系統(tǒng)審查（澆口、流道、排渣、排氣）。
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24分鐘韓紹甫1155人學(xué)習(xí)
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- 壓鑄件設(shè)計(jì)中圓孔設(shè)計(jì)評估，鑄件R角圓角的設(shè)計(jì)評估，鑄件涂裝評估，鑄件設(shè)計(jì)總結(jié)。
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59分鐘韓紹甫1607人學(xué)習(xí)
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- 該產(chǎn)品為一大板，現(xiàn)在的產(chǎn)品平面壁厚太厚，而且產(chǎn)品底部有異性筋狀，客戶要求表面光滑無冷紋，內(nèi)部不允許有沙眼，可是現(xiàn)在我們分析這個(gè)產(chǎn)品，壓鑄機(jī)快速生產(chǎn)此產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)部嚴(yán)重裹氣。慢速生產(chǎn)此產(chǎn)品，產(chǎn)品便面光潔度將來達(dá)不到，請幫忙分析一下，在進(jìn)料排渣和壓鑄工藝上給個(gè)建議。
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32分鐘韓紹甫1307人學(xué)習(xí)
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- 蓋板產(chǎn)品，要求無氣孔和針孔，但拋光后產(chǎn)生針孔現(xiàn)象。本課程根據(jù)產(chǎn)品的工藝條件進(jìn)行了分析，從合金熔煉工藝、模具溫度和澆注系統(tǒng)上給出建議。
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30分鐘韓紹甫1423人學(xué)習(xí)
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- 同一副模具、同樣的機(jī)臺(tái)參數(shù)、同樣的車間、同樣的操作工、同樣的機(jī)臺(tái)等等同樣條件，做出來的產(chǎn)品質(zhì)量還是會(huì)有所差別，有時(shí)甚至差別很大。這是問什么？怎樣才能改善這種現(xiàn)象？.......
用正交試驗(yàn)法，結(jié)合壓鑄專業(yè)技術(shù)知識，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)（包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造、模擬流動(dòng)填充和凝固），加上應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)，有時(shí)還借助質(zhì)量控制的一些分析工具（如魚刺圖等），將幫助我們更清楚的認(rèn)識到工藝和產(chǎn)品質(zhì)量之間微妙的關(guān)系。
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52分鐘韓紹甫1245人學(xué)習(xí)
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- 基本上射出曲線分為：速度曲線、壓力曲線、行程曲線。在這期的課程中老師主要是分析速度曲線與與壓力曲線，在速度曲線中低速情況下曲線會(huì)發(fā)生什么情況？低速轉(zhuǎn)高速時(shí)又會(huì)發(fā)生什么情況？.......
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51分鐘韓紹甫2579人學(xué)習(xí)
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- 什么是真空壓鑄？什么情況下必須要考慮真空壓鑄技術(shù)？傳統(tǒng)壓鑄與真空壓鑄相比有哪些優(yōu)勢？真空冷室與真空熱室壓鑄系統(tǒng)是怎樣的？影響壓鑄模內(nèi)空氣壓力的相關(guān)因素有哪些？真空壓鑄的三種技術(shù)是哪些？目前壓鑄抽真空的方法有哪些？......................
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57分鐘韓紹甫2204人學(xué)習(xí)
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