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壓鑄機(jī)試機(jī)操作步驟

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-11 瀏覽次數(shù):9739
 1)清潔機(jī)身,將機(jī)身上的防銹油、灰塵等清理干凈。
2)檢查機(jī)器上各連接件,緊固螺絲是否有松脫.包括各油喉、板金、近接開關(guān),行程開關(guān),井檢查氮?dú)鈮毫,是否有漏氣氣現(xiàn)象
3)加注68號或46號液壓油,46號曲肘潤滑油,錘頭潤滑油及黃油嘴加注潤滑脂。
4)將過濾器打開即將螺桿順時(shí)針旋緊,然后將油泵出油管法蘭處松開,用手盤動(dòng)油泵使油液能冒出來以排空泵內(nèi)空氣。(泵內(nèi)有空氣容易損壞油泵)。
5)接通冷卻水,壓縮空氣,脫模劑與壓鑄機(jī)上相對應(yīng)的管路。
6)測量供電電源應(yīng)為380 V±5%,接通電源,先測試是否有短路現(xiàn)象。再逐一檢查電腦輸入信號。
7)點(diǎn)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(由風(fēng)扇側(cè)看風(fēng)扇應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。
8)啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)觀察油閥、油喉、接頭有無滲漏現(xiàn)象。
9)排氣,旋松比例閥上的排氣螺絲,按起壓按鈕,直至油液連續(xù)冒出無氣泡液壓油,再擰緊螺絲。
10)按起壓按鈕,將系統(tǒng)壓力從0至160 bar逐步查看壓力,是否順著電流的增大而升高,標(biāo)準(zhǔn)最高允許工作壓力為160bar。壓力和流量的上升、下降速度是否合適。
11)手動(dòng)潤滑曲肘3到5次,觀察潤滑點(diǎn)是否潤滑。是否有漏油。
12)通過顯示屏檢查各時(shí)間、壓力、流量設(shè)定到工藝數(shù)值;各選擇開關(guān)置合適位置,選擇慢速,手動(dòng)開鎖模,觀察各活動(dòng)部位是否有碰撞,爬行現(xiàn)象,然后選擇常速,觀察動(dòng)作是否平穩(wěn),無異響,錘頭潤滑是否正常,抽芯動(dòng)作是否符合要求。
13)手動(dòng)頂前頂后、錘前錘后、錘頭潤滑、抽芯動(dòng)作,觀察動(dòng)作是否平穩(wěn),無異響,錘頭潤滑是否正常,抽芯動(dòng)作是否符合要求。
14)置調(diào)模選擇開關(guān)于“打開”點(diǎn)動(dòng)調(diào)模,觀察是否正常,然后分別按模厚、模薄按鈕,觀察運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),無異聲,限位開關(guān)是否正常。
15)檢查機(jī)械手動(dòng)作,前后位置.調(diào)整好機(jī)械手的倒料位置。
16)手動(dòng)動(dòng)作正常后,關(guān)好安全門,空機(jī)走自動(dòng),檢查白動(dòng)循環(huán)動(dòng)作是否正常?諜C(jī)壓射時(shí),不能開啟二速,避免損壞機(jī)器。
17)開機(jī)半小時(shí)后.是否漏油,檢查油溫,應(yīng)為38 到45度左右,否則要查明原因。
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