首先了解壓鑄件的使用條件及用途。

1)結(jié)構(gòu)用途:如汽車、摩托車零件、電機(jī)轉(zhuǎn)子、齒輪、框架、外殼、支座、閥體、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件，對機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。

2)裝飾用途:如日用品、玩具、裝飾品、五金件、金屬扣、浴室配件等。有的一個壓鑄件是一個產(chǎn)品.對鑄件外表面質(zhì)量要求更高，要求表面光潔、造型美觀。

當(dāng)產(chǎn)品的用途、功能確定后.可以選擇某一牌號的合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來達(dá)到其對質(zhì)量的要求。

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2.經(jīng)濟(jì)價值

要了解壓鑄件的經(jīng)濟(jì)價值，高檔產(chǎn)品與低檔產(chǎn)品之區(qū)別。高檔產(chǎn)品對壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些.才能保證設(shè)計出來的產(chǎn)品達(dá)到最大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性。

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3.裝配關(guān)系

了解壓鑄件裝配關(guān)系.需要與什么零部件配合，如何配合，緊固與聯(lián)接的形式，選擇符合產(chǎn)品要求的公差配合。

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4.制造過程的特點

1)壓鑄過程:壓鑄方法、合金特性、模具制造。

2)后加工過程:打磨、拋光、機(jī)械加工、噴涂、電鍍等。壓鑄件須根據(jù)不同的使用環(huán)境，采取不同的表面處理方式，在設(shè)計時要考慮后續(xù)工序的要求。

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5.綜合分析

通過對壓鑄件的特點和制作工藝進(jìn)行綜合分析，指導(dǎo)模具設(shè)計、制造及壓鑄生產(chǎn)。

1)冶金標(biāo)準(zhǔn):合金牌號、化學(xué)成分及力學(xué)性能。

2)壓鑄件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、精度、公差等。

3)成本預(yù)算:材料成本、壓鑄成本、模具成本、后加工處理成本、管理成本等。

綜合以上分析，使設(shè)計的產(chǎn)品符合壓鑄規(guī)范，最終得到最佳的質(zhì)量與產(chǎn)量要求，并節(jié)省制造成本。