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解決缺陷思路

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-11 瀏覽次數(shù):1304
 由于每一種缺陷的產(chǎn)生原因來自多個(gè)不同的影響因素,因此在實(shí)際生產(chǎn)中要解決問題,面對眾多原因到底是先調(diào)機(jī)?還是先換料?或先修改棋具?建議按難易程度,先簡后復(fù)雜去處理,其次序:

1)清理分型面、清理型腔、清理頂桿:改變涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力;增加澆注金屬量。這些是靠簡單操作即可實(shí)施的措施。

2)調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開模時(shí)間、澆注溫度、模具溫度等。

3)換料,選擇質(zhì)優(yōu)的合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進(jìn)熔煉工藝。

4)修改模具、修改澆注系統(tǒng)、增加內(nèi)澆口、增設(shè)排氣槽、排氣槽等。

例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的原因有:

1)壓鑄機(jī)問題:鎖模力調(diào)整不對。

2)工藝問題:壓射速度過高,形成壓力沖擊峰過高。

3)模具問題:變形、分型面上雜物,鑲塊、滑塊有磨損不平齊,模板強(qiáng)度不夠。

解決飛邊的措施順序:清理分型面提高鎖模力 調(diào)整工藝參數(shù)   修復(fù)模具磨損部位   提高模具剛度。從易到難,每做一步改進(jìn),先檢驗(yàn)其效果,不行再進(jìn)行第二步。

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