壓鑄模加熱與冷卻系統(tǒng)的作用
發(fā)布日期：2014-09-11
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模具溫度是影響壓鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素，但在生產(chǎn)過程中往往未得到嚴(yán)格的控制。大多數(shù)形狀簡單、成型工藝性好的壓鑄件對模具溫度控制要求不高，模具溫度在較大區(qū)間內(nèi)變動(dòng)仍能生產(chǎn)出合格的壓鑄件。而生產(chǎn)形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的壓鑄件時(shí)，則對模具溫度有嚴(yán)格的要求，只有把模具溫度控制在一個(gè)狹窄的溫度區(qū)間內(nèi)，才能生產(chǎn)出合格的壓鑄件。因此，必須嚴(yán)格控制模具溫度。
在一兩個(gè)壓鑄循環(huán)中，模具型腔的溫度要發(fā)生很大的變化。鋁合金壓鑄時(shí)，模具型腔溫度上下波動(dòng)可達(dá)300度左右。
使模具升溫的熱源，一是由金屬液帶入的熱量：二是金屬液充填型腔時(shí)消耗的一部分機(jī)械能轉(zhuǎn)換變成熱能。模具在得到熱量的同時(shí)也向周圍空間散發(fā)熱量，在模具表面噴涂的脫模劑揮發(fā)時(shí)也帶走部分熱量。如果在單位時(shí)間內(nèi)模具吸收的熱量與散發(fā)的熱量相等而達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)，則稱為模具的熱平衡。模具的溫度控制就是要把壓鑄模具在熱平衡時(shí)的溫度控制在模具的最佳溫度區(qū)間內(nèi)。
壓鑄生產(chǎn)中模具的溫度由加熱系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。
加熱系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的主要作用：使壓鑄模達(dá)到較好的熱平衡狀態(tài)和改善壓鑄件順序凝固條件：提高壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量：穩(wěn)定壓鑄件的尺寸精度：提高壓鑄生產(chǎn)的效率：降低模具熱交應(yīng)變力，提高壓鑄模使用壽命。
4mm厚的鋁合金鑄件在模溫200℃下型腔溫度的變化曲線
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