一、簡介

壓鑄鑄件的生產(chǎn)，需要依靠壓鑄機器設備才能完成，壓鑄機是壓鑄件生產(chǎn)的基礎，壓鑄設備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的質(zhì)量和水平，所以要想促進壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄設備。我國是壓鑄鑄件大國，但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設備方面還有待提高，我國的十二五規(guī)劃明確指出鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務是：優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設備，目標是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級提供裝備支持。壓鑄技術(shù)設備的發(fā)展，將有助于壓鑄機械設備水平的提高，從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平，促進鑄件業(yè)發(fā)展。

二、國產(chǎn)壓鑄機快壓射存在的問題

近年來，我國壓鑄機裝備技術(shù)發(fā)展迅速，在設計水平、技術(shù)水平、性能指標、機械結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量上都有所提高。特別是冷室壓鑄機，通過近幾年來的技術(shù)革新，我國壓鑄機裝備技術(shù)已經(jīng)在原來的技術(shù)上有了很大突破，目前我們所使用的國產(chǎn)壓鑄機的壓射部份絕大多數(shù)為雙循環(huán)系統(tǒng)，與單回路壓射系統(tǒng)不同的是，雙回路壓射系統(tǒng)的增壓機構(gòu)另外設置一個獨立的增壓蓄能器，專門驅(qū)動增壓活塞，即快壓射和増壓有分別獨立的儲能器。目前大部分壓鑄機使用雙回路壓射系統(tǒng)。從工作原理上講這樣的液壓原理應該會獲得很穩(wěn)定的壓射效果。但從實際使用的情況來看，結(jié)果并非如此，經(jīng)常出現(xiàn)快壓射速度不穩(wěn)定現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為：

1.無規(guī)律發(fā)作，快壓射速度時快時慢，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，從聲音上都能聽出有明顯區(qū)別。

2.階段性發(fā)作，某一階段很穩(wěn)定，某一階段又很不穩(wěn)定，有時幾個小時都很不正常。

三、原因分析

原因分析：

根據(jù)長期的觀察，發(fā)現(xiàn)主要是由于控制快排閥的電磁換向閥使用集中回油而造成的。見圖1

提高國產(chǎn)壓鑄機快壓射穩(wěn)定性的改造方案

改進前狀況：

由于原設計采用集中回油，快壓射時瞬時大流量回油，在快速排油閥出口處產(chǎn)生較高的回油背壓。使快速排油閥的閥芯在回油背壓的作用下產(chǎn)生振蕩反彈，改變了回油流量造成快壓射速度大幅度波動。特別是到了快壓射末端，速度會明顯下降。造成產(chǎn)品填充不良或內(nèi)部缺陷。有時甚至于很難判斷是機器問題還是模具問題。

四、改進方案

針對上述問題，對原壓射系統(tǒng)進行了改進：

將控制快速排油閥的電磁換向閥控制油路與集中回油油路分開，改為單獨回油，使快速排油閥的閥芯順暢的最大限度的打開，不受回油背壓干擾，快壓射速度得已保持穩(wěn)定。

五、總結(jié)

通過對國產(chǎn)雙回路壓鑄機快壓射油路控制系統(tǒng)的改進，大幅提升了壓射的穩(wěn)定性，產(chǎn)品合格率得到極大提升。改造方案簡單易行，且成本低廉。