英文名稱：die casting machine  

定義：將熔融金屬以高壓(10～500MPa)、高速(0.5～120m/s)、瞬時(0.1～0.05s)壓射到鑄型中，并在壓力下凝固獲得鑄件的機器。

應用學科：機械工程（一級學科）；鑄造（二級學科）；鑄造設備（二級學科）

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壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展。

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壓鑄機的分類及其工作方式：  

鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結(jié)構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。

壓鑄機分熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結(jié)構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機構不同。熱壓室壓鑄機的壓室與熔爐緊密地連成一個整體，而冷壓室壓鑄機的壓室與熔爐是分開的。

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壓鑄機種類：

熱室壓鑄機、冷室壓鑄機、常規(guī)熱室壓鑄機、臥式熱室壓鑄機、立式冷室壓鑄機、臥式冷室壓鑄機、全立式冷室壓鑄機。

壓鑄機由下列各部分組成。

（1）合模機構

驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。

（2）壓射機構  

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。

（3）液壓系統(tǒng)

為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

（4）電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機各機構的執(zhí)行動作按預定程序運行。

（5）零部件及機座

所有零部件經(jīng)過組合和裝配，構成壓鑄機整體，并固定在機座上。

（6）其他裝置先進的壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產(chǎn)信息的存儲、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

（7）輔助裝置

根據(jù)自動化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。

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特點：

壓鑄機的選用，對壓鑄生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、管理成本等諸多方面，有著十分重要的影響。為此，合理地選擇適用的壓鑄機，是一項技術性和經(jīng)濟性都很強的工作。