推出機構的復位動作常用復位桿來完成。

1．復位桿復位動作過程

復位桿復位動作過程如圖11.22所示。合模狀態(tài)時復位桿端面與動定模分型面平齊。開模后，當動模、鑄件、推出機構一起移動到一定距離時，壓鑄機頂桿接觸推板，推出機構與鑄件一起被頂住。動模繼續(xù)移動從鑄件中抽出，此時復位桿高出動模分型面。合模時，推出機構隨動模一起向定模靠攏，復位桿先與定模分型面接觸使推出機構停止運動，而動模繼續(xù)合模，待動定模合攏時推出機構也就恢復到初始位置。

2．限位元件

限位元件是使推出機構復位后能處于準確可靠位置的零件。常用的限位元件有如圖11.23所示幾種形式。其中(a)用L型模腳限位，限位精度不高，用于不用通用動模座板的小型模具。圖(b)限位調整較靈活，但限位精度也不高，用于小型模具。圖(c)中推板導柱兼對支承板起支承作用，限位擋圈限位精度較高，用于中型模具。大中型模具用圖(d)所示限位釘(又稱擋釘)，限位精度高，剛度高。

3．復位桿復位設計要點

(1) 復位元件及限位元件的位置通常在型腔、抽芯機構、推出機構設計確定后，選擇合理空間位置設置4根或2根復位桿和4個限位釘。應對稱布置，使推板受力均衡。

(2) 限位元件盡可能布置在壓鑄件投影面積范圍內，以改善推板受力狀況。

(3) 采用推桿或推管推出機構時，應設復位桿。設計中也可用復位桿兼作推桿推出壓鑄件。

(4) 在推件板推出機構和斜滑塊推出機構中，推件板和斜滑塊本身具有使推出機構復位的功能，可不另設復位機構。

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預復位機構是合模前或合模過程中，在動、定模閉合前，將推出元件準確地送回到原來的起始位置的一種裝置。預復位通常在下列兩種情況下采用：推出元件推出壓鑄件后所處的位置影響到嵌件或活動鑲件(型芯)的安放；推出元件與活動型芯的運動路線相交，插芯動作受到干擾。

1．機動推出機構的預復位

由10.3.3節(jié)可知，當推出元件設置在活動型芯的投影面積以內時，就有可能使推出元件與活動型芯兩者動作發(fā)生干擾。因此，推出元件需預先復位。通常采用擺板式、三角滑塊式等預復位機構。

如圖11.24所示為擺板式預復位機構。機構中的預復位桿安裝在定模上，合模時，在斜導柱驅動滑塊動作之前，預復位桿推動擺板繞軸旋轉，擺板推動推板復位。擺板式預復位是在合模過程中進行的，用于推出距離較大的預復位。

如圖11.25所示的三角滑塊式預復位機構與擺板式預復位機構相似，只是擺板換成了可在推板上滑動的三角塊。合模時，預復位桿推動三角塊，因受動模上斜面制約，三角塊在推板上滑動的同時推動推板復位。這種機構用于推出距離小的預復位。

2．液壓推出器推出機構的預復位

這種推出機構的預復位可由液壓推出器來完成。預復位可在合模前完成。

3．手動推出機構的預復位

由齒輪齒條傳動的手動推出機構的預復位只要改變操作程序即可。這類預復位是在合模前完成的