主要由齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑塊限位機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)組成。圖4-17為傳動(dòng)齒條布置在定模內(nèi)的齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)。圖示為合模狀態(tài)，定模側(cè)面的楔緊塊6與齒軸5端面的斜面楔緊，齒軸產(chǎn)生順時(shí)針方向的力矩，通過齒軸上的齒作用于齒條滑塊4的齒上，使滑塊楔緊。開模時(shí)，楔緊塊脫開，此時(shí)傳動(dòng)齒條3上有一段延時(shí)抽芯距離，因此與齒軸的齒不嚙合，待楔緊塊全部脫離，鑄件脫出定模后，傳動(dòng)齒條與齒軸的齒嚙合，帶動(dòng)齒條滑塊抽出斜向型芯。抽芯結(jié)束時(shí)，齒條滑塊由可調(diào)限位螺釘1限位，以便復(fù)位時(shí)齒輪齒條順利嚙合。整個(gè)抽芯動(dòng)作應(yīng)在壓鑄件開始推出前的開模過程中完成。

圖4-17齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)

1-限位螺釘2-螺釘固定塊2-傳動(dòng)齒條4-齒條滑塊5-齒軸6-楔緊塊7-活動(dòng)型芯8-動(dòng)模9-定模型芯10-定模

二、齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

（1）為了使傳動(dòng)即平穩(wěn)可靠又能傳遞較大的力。傳動(dòng)齒條的齒形常常采用漸開線短齒�；�本參數(shù)為：模數(shù)m=3，齒輪齒數(shù)z=12，壓力角a=。

（2）齒軸上的齒與齒條的模數(shù)及齒合寬度是決定抽芯機(jī)構(gòu)所能承受的抽芯力的主要參考數(shù)。

（3）齒軸應(yīng)有精確的定位裝置。一邊開模結(jié)束傳動(dòng)齒條與齒軸完全脫開后，齒軸處于確定位置。在合模時(shí)，傳動(dòng)齒條與齒輪能很好的齒合。合模結(jié)束后，因傳動(dòng)齒條上有一段延時(shí)抽芯過程，傳動(dòng)齒條與齒軸完全脫開，為了保證開模軸芯時(shí)傳動(dòng)齒條與齒軸上的準(zhǔn)確的齒合，也要求齒軸定位裝置。

（4）帶有成型部分的齒條應(yīng)有導(dǎo)向部位。如果是圓柱形齒條則應(yīng)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

（5）帶有成型部分的齒條和型芯盡可能做成鑲拼式，以免熱處理時(shí)齒條變形。