（a）合模狀態(tài)    （b）開模狀態(tài)      （c）抽芯結束

圖4-6 斜導柱抽芯機構抽芯過程

開模：定模、動模分開，滑塊隨動模作水平運動，與此同時滑塊被強制地沿斜導柱作向上運動，將型芯從壓鑄件的側孔內(nèi)抽出來。隨著開模過程的進行，動、定模之間的距離越來越大，當滑塊脫出斜導柱時，也完成了抽芯動作。隨后是推出機構推出壓鑄件、清理模具、噴刷涂料等合模前的準備工作。

合模：開模結束時，由于限位塊的作用，使滑塊停留在斜導柱脫離時的位置上，因此，在合模過程中斜導柱會很順利地插入滑塊的導滑孔中，強制滑塊在合模的過程中向下運動，當動、定模合攏時，滑塊也就恢復到開模抽芯之前的位置。斜導柱抽芯機構設計包括斜導柱、活動型芯與滑塊、楔緊塊及限位機構的設計。

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斜導柱設計

斜導柱又稱斜銷或斜拉桿，在抽芯機構中帶動滑塊側向抽芯。

1) 斜導柱的結構形式

斜導柱的基本形式如圖4-7所示。其中是斜導柱安裝傾斜角。斜導柱安裝固定段長度為L1，L1的長度根據(jù)模板厚度而定，與模板配合部分直徑為d1，長度l與孔配合取H7/m6，一般l≥1.5d。斜導柱工作段L2在工作中驅動滑塊運動，一般在10～40 mm范圍內(nèi)，為減少與孔的摩擦兩側面削平，寬度B一般為0.8d。工作段長度L2按需要進行計算，工作段與滑塊孔的配合可取H11/h11，或留0.5～1 mm間隙。長度L3部分是斜導柱插入滑塊孔的引導段，常取8～10 mm，傾角取=+2°～3°或=30°。固定端臺階D=d+(6～8)，h≥5 mm。

2) 斜導柱傾斜角的確定

斜導柱軸線與開模方向夾角稱斜導柱傾斜角。當抽芯方向與分型面平行時，斜導柱傾斜角的選擇與抽芯力的大小、抽芯行程的長短、斜導柱承受的彎曲應力及開模阻力有關，如圖4-8所示。由圖可知：

圖4-7 斜導柱的基本形式

圖4-8 斜導柱受力簡圖

α—斜導柱傾斜角；s—抽芯距離；Fc—抽芯阻力；Fw—斜導柱抽芯時受的彎曲力；

Fz—開模阻力；H—斜導柱受力點到固定端距離；h—斜導柱受力點到固定端的垂直距離；

L—開模行程；L2—斜導柱有效工作段長度

3）斜導柱長度的確定

斜導柱由安裝固定段L1、有效工作段L2及因段L3三部分組成，其長度與抽芯距s、固定段模板厚H、斜導柱直徑d及其傾斜角a有關（圖4-9）

圖4-9   斜導柱長度計算